世界涂料技术正在向“5E”方向前进
过去的三十年全球乃至中国的经济得到了长足的发展,人们的生活水平得到了根本性的改善,尤其是在中国。然而由此带来的是全球的气候和环境急剧的变化,正严重地危及人们的生存,全球干旱带来的饥荒正蔓延,洪涝冰雪灾害频频发生。
对环境的治理和保护在全球和中国都受到了前所未有的重视,作为造成环境污染源之一的溶剂型涂料正遭受空前的压力,一切替代和减少溶剂型涂料的举措均受收到了世界各国人民的欢迎。
当今世界涂料技术的发展开始朝节能,环保和健康方向迈进,我们概括为“5E”。很多国家都相继出台了一系列的法规和标准,例如有机挥发物VOC法规和标准,产品环境标志REACH法规,RoHS法规,化学物质“双高”清单等等,受这些法规的推动,涂料原料的生产制造商和涂料的生产制造商正通力合作,期望在不久的将来彻底的抛弃对环境有害的溶剂型涂料生产制造。
什么是“5E”?
1、高性能-Excellence Performance,对涂料高性能的要求是一个发展的趋势。我十五年前从事营销工作的时候,曾经与中石化下属一家炼油厂进行沟通,我告诉他如果他的储罐用上我们公司的涂料,我们可以保证至少“五年内没事”,而这之前他们几乎每年都要停产进行涂刷。撇开停产的损失不算,就5年内5次涂刷所产生的费用和对环境的污染,就让他们毫不犹豫的选择了我所推荐的涂刷体系,尽管我的报价是他们以前使用的涂装体系报价的三倍。高性能对于恶劣环境下使用的物品特别的管用,你想想看我们每天高速飞驰的高铁和地铁,如果一次涂刷后免维护的时间大幅度提高,直接导致的就是减少环境的污染和节能,当然还有省钱。
2、方便施工-EasyApplication,以高温烘烤型涂料为例,如果你将体系改变为常温施工,节约的能耗不算,施工的危险性会得以大幅度降低,施工是不是变得更容易?要记住对施工越讲究,施工的难度越高,耗费的成本越高。所以方便施工本身就是节能和减少污染的举措。
3、节约资源-Economics,传统的涂料制造要使用大量的石油基原材料,如果我们采用生物可再生原材料,从某种义上当然是节约资源,而且这种涂料体系综合使用成本是最低的,尽管相对的售价目前来说比较高,但你不会造成环境的污染,省却了将污染的水,空气和土地复原所产生的费用。
4、节约能源-EnergySaving,大家也许会问,涂料跟节能有什么关系?你如果采用常温自交联体系,而不是高温烘烤体系,节不节能?有公司开发了一种涂料,涂刷在船底的时候能减少高达6%的阻力,直接导致节省了很多能耗,而这种新型涂料正在被考虑利用在风力叶片,汽车面漆和轨道交通例如高铁上面,一切可以减少风的阻力和水的阻力的场合这种涂料会大受欢迎。另一种涂料必火,这就是高反射节能涂料,如果采用这种类型的节能涂料帮助你节省大量空调费,取暖费,你愿意吗?
5、环保-Ecology,也就是你的整个涂料体系不应该产生对人和环境有害的物质。目前我们绝大部分的体系所使用的原材料对环境是有害的,对人而言是有毒的。例如,乳胶漆中大量使用的损抗冻融剂如乙二醇,丙二醇和成膜助剂十二醇酯等对环境是有害的,对人也是有害的。尽管相比之下丙二醇低一些;还有大量的被使用于水性涂料的有机助溶剂如乙二醇丁醚;经有机合成制造出来的流平剂,消泡剂和分散剂以及经有机合成制成的颜料对环境和人而言都是有害的;当然用有机单体合成的树脂对环境和人也不可能没有影响。从这里看到要真正实行所谓的“5E”,对涂料生产制造企业和原材料提供商而言任重而道远,但我们必须做,为了我们的环境和我们自己的生存,你别无选择。
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