涂界记者11月8日获悉，山东慧敏科技开发有限公司开发的高辐射覆层技术已应用到全球产能前十大钢铁企业中的七家：安赛乐米塔尔、宝武集团、河钢集团、浦项制铁、首钢、沙钢、鞍钢等。

高辐射覆层技术是慧敏科技自主研发拥有知识产权的专利技术，应用于高炉热风炉。该技术通过在蓄热体表面涂覆一层具有高辐射率的高温红外节能涂料，可强化其辐射换热，提高其热效率，使蓄热体在燃烧期吸热速度和吸热量增加，在送风期释放出更多的热量。同时，高温红外节能涂料可改善耐材的理化性能，降低热震和热应力对耐材的损伤，从而延长其使用寿命。

据了解，自2005年以来，高辐射覆层技术已在国内宝钢湛江、首钢京唐、鞍钢等70余家钢铁企业以及国外安赛乐米塔尔的两家钢铁公司和浦项等企业的近500座高炉热风炉上应用。应用高辐射覆层技术，热风炉可提高蓄热量10%以上，同等条件下或降低煤气消耗5%以上，或延长送风时间5%以上，或提高风温10℃以上，核算吨铁效益3元左右。

目前，高辐射覆层技术已获得中国国家发明专利8项，俄罗斯专利1项，日本专利1项，形成了完整的知识产权保护体系，以及覆层蓄热体结构创新、覆层材料制备工艺创新、涂覆施工工艺创新、传热理论创新等一系列的研发成果。

为深入贯彻实施标准化战略，围绕高辐射覆层技术，山东慧敏科技开发有限公司共制修订了14项国家标准和行业标准，其中有10项国家标准、4项冶金行业标准，经国家标准委和工信部批准发布实施，形成了覆盖技术产品生产、应用和效果检测等各环节的全方位标准化体系。国家标准《高辐射覆层节能技术规范》（GB/T 33785-2017）于2017年5月份公布，实施日期为2018年2月份。

据了解，高辐射覆层技术在国内外高炉热风炉、焦炉等工业节能环保中占有重要位置，被业内专家鉴定达到国际领先水平。高辐射覆层技术被列入《国家重点节能低碳技术推广目录（2016年本 节能部分）》和《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016版）》（高辐射覆层技术产品归属功能型涂料项）。目前已在国内外500多座高炉热风炉上应用，累计实现节能折合标准煤289.8万吨，节约资金93.2亿元，减少二氧化碳排放约716万吨。（涂界）

高辐射覆层技术

高辐射覆层技术是将具有高发射率、高耐火度、抗高温氧化性能的材料经超细化处理后，与高温胶复合成纳微米高温红外涂料，涂覆于经界面改性处理的耐火材料、陶瓷材料或金属材料基体表面，形成与基体渗态结合的钉扎结构覆层，使基体表面持续具有高发射率（高吸收率），强化辐射传热，降低烟气热损失，提高炉窑热效率的节能减排集成技术。

企业名片

慧敏科技成立于2001年，原是济钢集团的子公司，2003年改制为民营科技企业，是一家集材料表面技术研究、开发、生产、推广于一体的高新技术企业。致力于强化工业炉窑辐射传热技术和蓄热体覆层材料的研究。公司拥有年产1500吨高辐射覆层材料的自动化、智能化生产线；与北京科技大学、安徽工业大学、首钢技术研究院、鞍钢技术中心等多家高校和科研院所建立长期战略合作关系。

公司围绕自主研发的高辐射覆层技术获得国家发明专利8项，国际专利2项；起草国家标准10项、行业标准4项；承担国家发改委项目3项，科技部项目3项，山东省政府项目2项。高辐射覆层技术获得山东省科技进步二等奖、山东省节能奖、全国工商联科技进步一等奖等10余项奖励，纳微米高温红外节能涂料获国家重点新产品、山东省名牌产品等荣誉称号。