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火箭院研制出智能生产线,仅12人就可年产10万吨涂料

2017年10月09日 浏览量: 评论(0) 来源: 中国涂界网 作者: 李思豪
摘要:涂界记者近日获悉,我国首个智能聚氨酯防水涂料生产车间前不久投入运营,年产能高达10万吨,只需12名操作人员就能完成现场所有操作。

涂界记者近日获悉,我国首个智能聚氨酯防水涂料生产车间前不久投入运营,年产能高达10万吨,只需12名操作人员就能完成现场所有操作。这个车间为何有这样的“高能力”?原来,车间的全套智能化生产设备系统采用了航天技术,由中国运载火箭技术研究院702所所属的北京航天斯达科技有限公司承接开发研制。

“智能生产”,简单地说,就是尽可能用机器和智能控制系统代替人工,实现全自动化生产和信息扫描、上传及集中管理。走进智能防水涂料生产车间,记者看到的是形状各异的管道、包装物、机械设备,设备布局虽紧凑到“摩肩接踵”的程度,却也井然有序,列成6条各司其能的灌装生产线,像6条横卧的“钢铁巨龙”。

据介绍,只需在一端投入各色液体聚氨酯原料,生产线就会全自动运行,完成上桶、寻口、灌装、称重复检、机器人视觉寻口上盖、贴标、扫码信息上传、机器人码垛、薄膜缠绕等一系列动作,在另一端送出一垛垛产品。除了在各条生产线安排2名操作人员,负责从车间外向车间内输送原料和包装物外,不需要任何人工干预,一气呵成。

据了解,这6条全新的智能生产线很“智慧”。首先,在最能体现智能的灌装上盖环节,采用了全新的具有专利技术的灌装头和视觉机器人上盖系统,改变了灌装头与寻口设备的布局,让智能传感器在最佳位置和时序段测量相关数据,不仅让每桶涂料的灌装误差减小了50%,还避免了喷溅外溢和旋盖失误的现象。

同时,这6条生产线具有良好的稳定性,根据生产工艺要求,在各段工序设计了合理的缓存空间,部分环节采用了航天领域常见的冗余设计,让生产运行不会在任何一个环节卡壳。无论是精度还是稳定性,这6条生产线都优于国内同类防水涂料生产线。(涂界)

[责任编辑:Admin]
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