机械手臂上下翻飞，把履带上的水漆桶码放整齐，打包入库；分光仪对色卡智能分析，驱动设备精准配色，一桶订制水漆被制造出来……眼前所见，是河北晨阳工贸集团有限公司水漆一生产车间的情景。

晨阳水漆，1998年成立，拥有全球最大的全水漆智能制造基地。拥有徐水总部、博野分厂及徐水产业园三大基地，是目前全球最大的全水漆智能制造基地。科研和技术力量在行业内首屈一指，所生产水漆以其环保性能著称。近日，工业和信息化部公示了第二批绿色制造示范名单，河北晨阳工贸集团有限公司入选国家级绿色工厂名单，水漆产品的环保实至名归。

记者日前在晨阳水漆厂区看到，一幕幕生动场景，一个个新鲜事例，记录了晨阳水漆努力打造中国水漆创领品牌的决心和努力。

勇转型 坚持绿色发展理念

印象中的涂料工厂，要么脏乱差，要么气味难闻，工人们都要佩戴防护用具。但是，在晨阳水漆的生产车间里，却是另一番景象。

记者看到，墙壁上的一个燕子窝里，一只母燕子正在给小燕子喂食。工人们说，燕子在此筑巢已经有三年时间了。在晨阳水漆工厂里，这样的燕子窝还有很多处。燕子是对生存环境很挑剔的鸟类，能在生产车间“安家”，原因在生产的漆上。

“简单来说，油漆是把从化石能源中提炼的有机溶剂作为稀释剂，有机溶剂会向空气中挥发有害物质。而水漆以水为稀释剂，不含苯、甲苯、甲醛等有毒有害物质，生产无三废，使用无异味、不污染。”晨阳水漆技术研发中心总经理胡中源介绍说。

环保无污染的水漆引来了燕子筑巢，也引来了客户的青睐。2017年全国两会前，人民大会堂要做局部修缮，用的就是晨阳水漆。胡中源说：“当时工期紧，水漆涂刷完后不像油漆那样需要时间放味儿，所以我们能脱颖而出。”

此外，水漆的环保性能更多体现在抑制污染物排放上。“水漆以水为稀释剂，向大气挥发的是水，不污染环境。”胡中源为记者算了一笔账，以晨阳水漆目前125万吨产能为例，与同等规模的油漆厂相比，一年可减少VOC排放100万吨，节约石油200万吨，节约标准煤286万吨，减排二氧化碳715万吨，相当于100万辆轿车1年的尾气排放量。这将对推动产业绿色转型，对国家环境污染治理具有重大贡献，将带来巨大的环保效益。

“绝不生产一滴油漆”是晨阳集团董事长刘善江为企业定下的规矩。上世纪90年代，刘善江就在涂料行业打出一片天地，不过，做的是油漆，不是水漆。常有客户反映，油漆有安全隐患，而且对健康不好。时间一长，刘善江心里萌生了一个想法，“希望油漆无害。”

一次偶然的机会，刘善江得知国外有一种水漆产品，健康环保。一番了解之后，刘善江放弃当时赚钱的机会，投身水漆事业。当时只做水漆并不被人们看好，但刘善江不这么想，他认为更为环保的水漆肯定会有大发展，这是一条正确的路。沿着这条路，晨阳水漆一走就是21年。

涂料市场中，工业涂料占比最大，但技术要求也更高。为了研发出工业用环保水漆，晨阳水漆与中科院工程研究所合作建立了水性涂装纳米材料实验室，与中国涂料工业协会等机构创建全国唯一一家水性涂料院士工作站。经过长期不懈的努力，晨阳水漆相继研发出水性工业漆、水性建筑漆等五大系列上百个品种的产品。

对环保理念的坚持，从厂区面貌可以窥见。眼下，车间外的海棠树开出满树红花，与厂区的复苏的草被和绿植呼应，被周围的居民称为“晨阳花园”。

树品牌 扎实“播种”打头阵

距离晨阳水漆徐水厂区不远，晨阳水漆科技园已经建成。未来，这里将用于水漆技术交流中心建设、科技创业中心建设等用途。此外，这里还将兴建一家水漆博物馆，用以向公众展示水漆发展历史，科普水漆理念。

“创业初期，消费者和涂料应用企业对水漆不了解，在油漆几乎一统天下的局面下，水漆想打开市场很难。”晨阳水漆新闻办副总监高鹏说，“市场推广就经常遇到这个问题，人们总是拿油漆的标准衡量水漆。但这是两种完全不同的产品，水漆优势很大，人们看不到。”

开始阶段，市场投入大，收效却不大，想卖产品，要先播种理念。培训、展会、促销，一场接着一场跑，晨阳水漆代表自己，也是为水漆行业打头阵。

“我们有一百多个讲师，专门做水漆方面的培训，每年的推广和培训会超过五千场。这是一个漫长的过程，帮助市场熟知水漆。”高鹏说。

多年的投入终于开花结果，水漆理念逐渐普及，市场逐渐打开。在这一前景指引下，越来越多的企业投身水漆行业，一个个水漆品牌开始出现。得益于前期巨大投入，加上经营策略上开始侧重零售和市场布局，晨阳水漆迎来快速发展期。

“从2014年开始，产销几乎是每年翻一番，现在年产能可以达到125万吨。”高鹏说。

晨阳水漆多年的品牌建设也收获了很多明星客户：与国家体育场鸟巢深度战略合作，相继承担鸟巢、故宫、人民大会堂、北京地铁等工程；被三一重工、三菱电梯、中植新能源汽车、爱玛电动车等知名企业列为指定用漆品牌……

重创新 开动智能生产引擎

晨阳水漆的一间生产车间内，一条全自动调色生产线正在运行。记者看到，一台用于辨析色彩的分光仪自动分析出色卡的颜色构成，然后驱动设备对水漆配色。配置好的水漆桶再经震荡摇匀，一桶水漆便被生产出来。看颜色，与色卡分毫不差。这是国内第一条成熟运营的智能全自动调色线。

“以前都是人工配色，拿白漆和其他颜色混合 ，一遍一遍试，‘面多加水，水多加面’。”晨阳水漆生产调度服务中心总经理梅少锋介绍说，“有了这条自动化生产线，配色又快又准，而且要什么颜色有什么颜色，满足私人订制需要。”

在生产自动化、智能化领域，晨阳水漆一直走在前列。走在徐水厂区偌大的车间里，目光所及，见不到几个工人，开足马力的履带和机械臂才是主角。“从生产到成品出库，自动化率可以到达95%以上。”梅少锋说。

晨阳水漆在产品创新上同样领先行业，植物基儿童漆的成功研发是一个典型例子。2018年初开始，该项目启动，建筑漆研发部总监郑毅是这个项目的负责人。“相比普通水漆，儿童水漆在环保性上要求更严苛，儿童爱涂抹，极容易带来细菌，如何让墙面漆膜更耐擦洗，如何具有既安全又有效杀菌防霉功能，这都是我们要考虑的问题。”郑毅说。

困难还不止于此，项目团队打算抛弃原有的水漆制作工艺，另起炉灶。“为了把环保性能做到最好，团队决定采用植物基和工艺，即从植物中直接萃取原料。”郑毅介绍说。然而，另立一套体系，要做到与普通水漆同样快捷的生产工艺、精细的过程控制，得从头研究。

有困难，硬着头皮也要上，为了早日研发成功，项目团队开始了连续攻关。“仅是在配方上做到比普通水漆具有更佳的耐用、易涂布效果，我们都经过上万次的实验。”郑毅说。功夫不负苦心人，历时14个月，植物基儿童漆成功问世。

植物基儿童漆的成功研发，重新定义行业标准，成为了行业新的风向标，然而这是晨阳水漆创新的一个缩影。截至目前，公司已申请发明专利600余项，获得授权专利210项。晨阳水漆研发的水性金属防护漆、水性木制工艺品漆等近27项产品通过了省部级科技成果鉴定，其中水性醇酸树脂的研发填补了国内空白。

晨阳水漆在科研和创新上的成果，也获得越来越多的认可：2014年度河北省政府质量奖；2014年获得河北工业大奖；2016年度中国工业大奖表彰奖；2017年度国家级“绿色工厂”；2018年3月荣获“河北省科学技术进步一等奖”；2018年晨阳水漆入选国家级企业技术中心……

在今年3月份河南濮阳举行的2019中国涂料大会上，晨阳水漆更是一举斩获四大奖项。

在国际市场上，晨阳水漆也具备的了和对手“掰手腕”的实力。旗下产品达到英国WRAS标准，并通过欧盟SGS、德国TUV环保检测认证。为了更好实现水漆核心技术的领先，晨阳水漆正在推进德国研发中心建设。

“近年来，伴随着治理大气环境污染的步伐，我国工业领域积极采取措施，加快推进工业绿色低碳转型发展。这对晨阳水漆来说是一个机会，水漆的普及可能需要五到十年甚至更长的时间，但总体前景是好的，公司上上下下都坚信这一点。我们要打造中国水漆创领品牌。”高鹏说。