10月21日，广东海顺新材料科技有限公司高封闭、抗胀筋水性木器漆涂料体系科技成果授牌仪式举行。据悉，该项目具有自主知识产权，技术水平达到国内领先，并已获多项国家发明专利授权，项目产品已被国内多家知名涂料企业应用。

授牌

中国高科技产业化研究会副主任兼秘书长李浩、佛山市顺德区经济与科技促进局副局长杨艳生、顺德涂料商会会长胡景钊、秘书长张梦东，以及巴斯夫、华润涂料、美涂士等20多家知名涂料企业，广东电视台、涂界等多家媒体共同见证了揭牌仪式。

挥发性有机化合物（VOC）排放是生成PM2.5的重要来源之一。有数据显示，18%的挥发性有机化合物是由传统溶剂型油漆排放产生。水性木器漆的VOC排放量，仅占油性漆排放量的十分之一左右。据监测数据显示，去年曲美家具改用水性木器漆后，对比油性漆VOC的排放要直接降低90%左右。

基于此，国家及地方政府密集出台了各项环保政策，政策内容大都剑指VOCs排放“大户”的油漆，管控范围从涂料向下游行业扩展。以家具行业为例，各地具体政策相继出台。比如，北京的《木质家具制造行业大气污染物排放标准》就规定了家具生产环节中的涂料性质、生产工艺和设备等生产流程。

在严苛的环保政策下，有力地推动了我国涂料及应用领域“油改水”进程，特别是家具企业急需水性涂料来加以技术改造，以达到政策标准要求。但遗憾的是，大部分家具企业对技改成本的担心，迟迟不敢推动“油改水”。

对此，业内分析人士表示，对于家具生产型企业而言，使用水性漆的成本比使用传统油性漆要高出30%，甚至高达50%。“水性木器漆使用成本高、涂刷要求高、生产线改造难度大，是多数家具企业不愿意改用水性木器漆的主要原因。”相关数据显示，目前业内仅有不到15%的家具生产企业使用水性漆。

在环保和市场需求双重压力下，海顺科技勇于承担社会责任，大力支持国家“油改水”环保政策。历经十多年的技术沉淀，海顺科技于2017年成功推出了国家级新成果——高封闭、抗胀筋水性木装甲——1603水性封闭树脂。

科技成果评价会现场

涂界记者注意到，海顺新材自主研发的“高封闭、抗胀筋水性木器漆涂料体系”项目于今年9月14日在北京通过了科技成果评价。评价委员会认为该项目符合评价要求，具有自主知识产权，技术水平达到国内领先，具有广阔的应用前景。

评价委员会介绍说，该项目主要有两个创新点：一是合成开发出聚氨酯改性丙烯酸乳液（PUA），通过控制乳液粒径，改善了渗透性，成膜更加致密，提高了封闭性；二是通过PUA乳液分子结构的设计，合理搭配助剂，提高了封闭底漆的抗胀筋性能。

据了解，该项目产品已经国家涂料质量监督检验中心检测，符合GB/T23999-2009的标准要求；此外，项目产品性价比高，已经多家知名水性木器涂料生产商使用，反映良好，经济、社会效益明显。项目技术具有自主知识产权，已获多项国家发明专利授权。

海顺科技总经理易承志致词

仪式上，海顺科技总经理易承志也表示，继续秉承“百年传承，科技海顺”的企业愿景，不忘初心，继续前进，为客户提供更优质高效的服务，推动企业不断向更高层次迈进。海顺科技将勇于承担社会责任，大力支持国家环保政策，携手更多同行，为赢在中国蓝天碧水间，真正实现“油改水”。（涂界）

企业名片

海顺科技成立于2013年，专注于新型装饰材料、高性能高分子复合材料领域，是一家集研发、生产、销售，具有自主进出口经营权的高新技术企业。多年来深耕新材料、环保材料领域，向市场输送了消光粉，水性涂料原材料（水性PU树脂、水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂）、生态石等多个品类的产品。