12月13日，福建省科技厅公示了福建省提名2018年度国家科学技术奖项目，《大客车涂装整体解决方案与涂料国产化关键技术开发》项目在列。据悉，该项目部分成果获得2015年度福建省科学技术进步奖一等奖。该项目拟提名为国家科技进步奖二等奖。

据了解，厦门大学、漳州鑫展旺化工限公司、厦门金龙旅行车有限公司、金龙联合汽车工业（苏州）有限公司、上海申龙客车有限公司、湖南中车时代电动汽车股份有限公司，依托国家自然科学基金、福建省科技重大专项以及江苏省、上海市、湖南省等各级科技项目支持，立足自主创新，根据客车整车涂装的各个关键工艺过程，攻克了从汽车涂层材料研发到涂装工艺技术提升一系列核心技术难题，形成了具有自主知识产权的客车涂装整体解决方案与涂料国产化关键技术。

据了解，该项目主要有4个创新点：①首次构建大型客车整车阴极电泳涂装生产线，对车身磷化、阴极电泳涂装、静电喷涂、涂装VOC催化处理等工艺进行技术改进与提升，发展绿色智能涂装技术等创新技术；②创新开发了汽车涂料基体树脂氟硅化改性技术和有机无机纳米杂化技术，③发展了汽车涂层材料水性化技术，④自主研发了自修复功能涂层制备技术，成功实现环保型防腐底漆、阴极电泳漆、水性中涂漆、耐候汽车面漆系列汽车涂料的产业化推广。

厦门金龙旅行车有限公司建设了国内首条大型客车整车阴极电泳及其涂装生产线，引领了我国汽车整车涂装的技术进步。目前在厦门金旅、苏州金龙、上海申龙、湖南中车共建立8条涂装生产线，2016年出口超8500台。该成果实现了客车涂装材料的国产化，对推动我国客车整车涂装及涂料的技术进步和产业结构完善，加快汽车涂料“国产化”进程具有重要意义。产品与工艺技术推广应用于十余家主流客车生产企业，取得了显著的经济社会效益。
该项目是汽车整车涂装领域的一项应用研究开发成果，涉及具有自主知识产权的大客车涂装整体解决方案与系列涂料产业化过程中的关键技术开发、产品的推广应用。高品质整车涂装是汽车制造工艺中的一个重要环节，对延长汽车使用寿命、提高品牌竞争力具有重要作用。

据了解，项目组根据客车整车涂装的各个关键工艺过程，成功开发具有自主知识产权的环保型防腐底漆（包括阴极电泳漆）、水性中涂漆、耐候汽车面漆，并对车身磷化、阴极电泳涂装、静电喷涂、涂装VOC催化处理等工艺进行技术改进与提升，发展绿色智能涂装技术。创新开发了汽车涂料基体树脂氟硅化改性与有机无机杂化改性技术、自修复功能涂层制备技术、汽车涂料水性化技术、绿色智能涂装技术等创新技术，形成了具有自主知识产权的客车涂装整体解决方案与涂料国产化关键技术。

该项目得到国家自然科学基金，福建省科技重大项目以及江苏省、上海市、湖南省等科技计划项目立项支持。系列涂料成果已在漳州鑫展旺化工有限公司实现产业化，形成了环保型防腐底漆、阴极电泳漆、水性中涂漆、耐候面漆等系列产品，满足客车涂装行业的需求。厦门金龙旅行车有限公司2008年建设国内首条大型客车整车阴极电泳及其涂装生产线，引领了我国汽车整车涂装的技术进步。该项目通过高校研发、企业产品推广，联合厦门金龙、苏州金龙、上海申龙、湖南中车开展配套涂装工艺的技术创新，形成客车涂装整体解决方案，对推动我国客车涂装及涂料的技术进步和产业结构完善具有积极意义。

据介绍，该项目产生了良好的经济和社会效益，成果适用性强，对加快汽车涂料全面“国产化”具有重要意义。此外，该项目系列涂料关键技术经厦门大学研发，成果在漳州鑫展旺化工有限公司完成中试与产业化生产，并与厦门金旅、上海申龙、苏州金龙、湖南中车等单位合作，根据各企业的车型与技术特征，开发涂装整体解决方案，建设了8整车涂装生产线，2016年出口超7000台，约占全国客车出口量5%。同时产品与配套技术在国内十余家汽车制造企业得到推广应用，产生了良好的经济社会效益，可全面替代国外品牌产品，具有广泛的市场前景。（涂界）