金力泰是国内领先的中高端工业涂料自主品牌供应商，公司业务主要分为汽车原厂涂料和其他工业涂料两大类。10月25日金力泰发布了2014年第三季度报告，该报告指出重要研发项目的进展：

        （1）、阴极电泳漆：

        1）车身用低温固化阴极电泳涂料的技术提升：在保持产品低温固化特点及优秀防腐性能的基础上，完成产品涂装外观及施工应用性提升，并已在部分客户现场应用验证。该产品目前已达到与紧凑型水性漆涂装工艺配套的能力，同时可适应不同材质底材的涂装质量要求。

        2）新型催化体系的研发：为应对未来愈发严格的环保要求，我司通过研发新型催化体系，彻底避免在车身电泳产品中引入重金属污染体系，同时维持原有产品的涂装质量及性能。该产品目前已完成产品中试，现在客户现场进行批量切换验证工作。

        3）关键原料自制：通过对部分电泳漆关键原材料进行自制，打破对供应商的依赖，有效降低采购成本。该原材料目前已在我司多个产品中完成切换验证。

        4）轻工用低温固化产品研发：为适应不同客户涂装线的实际情况，着手开发烘烤温度更低，且产品性能维持原有水平轻工电泳产品，降低客户施工成本，增强产品在市场的竞争力。目前产品体系正在中试验证过程中，未来产品定位将从现有轻工五金涂装拓展至有更低烘烤温度要求的客户中。

        5）彩色电泳产品：我司今年大力拓展彩色电泳市场，针对不同客户要求，开发不同颜色、光泽、防腐及耐候的彩色电泳产品，推动客户通过一次电泳取代原有的电泳+面漆（粉末）的涂装工艺。截至最近，我司已完成了红色、橘色、黄色等多个新色种多彩电泳的开发，同时应对不同客户涂装条件以及要求对产品进行细分调整，以上产品均已在不同客户现场完成切换，产品质量稳定。

      （2）、汽车面漆

       1）客车面漆涂料：对公司客车用中涂、色漆、清漆及配套修补产品完成产品优化升级，目前已在客户现场完成产品切换及应用。

        2）单涂层银粉轮毂漆：针对国内大量钢轮毂客户，完成了单涂层银粉轮毂漆产品的开发及现场应用。由于该行业对产品成本控制要求极高，目前公司正在努力通过优化产品体系，在控制成本的前提下，提升产品外观及施工窗口。

       3）核心树脂自主开发：为提升面漆产品核心性能，同时降低原材料采购成本，针对面漆产品主要树脂原料及半成品进行自主开发，产品涵盖中涂、色漆及罩光清漆。目前已完成素色面漆高低温色浆树脂、金属漆部分主体树脂、水性漆主体树脂的开发及自制，正在进行中试评价中。

        4）原材料整合：针对部分面漆产品的原材料进行梳理、评价，将部分用量小、成本高、性能差的原材料摒弃，集中选择性能更为优越的原材料，应用于现有产品体系中。在提升产品性能、增加产品稳定性的同时，也能够通过规模化效应降低采购成本。

       （3）、陶瓷涂料：

        1）高性能幕墙陶瓷涂料的研发：开发一款适用于幕墙装饰的高性能陶瓷涂料，硬度更高、耐介质性能更优、抗开裂性能更好，以满足客户更高需求，巩固公司幕墙陶瓷涂料系列产品的技术领先地位。目前该项目已完成基础体系的建立及常规评价，基本达到预期效果。不同颜色产品的开发工作正在进行中。

        2）不粘炊具陶瓷涂料产品种类的丰富：针对不同客户要求，完善哑光漆、洒点漆、彩色系及单涂层等产品，丰富产品种类。目前哑光漆及洒点漆的开发工作已经完成，产品质量得到客户认可。单涂层产品正在进行中试评价，彩色系产品的开发工作正在进行中。同时公司也将启动非酸溶胶体系不粘陶瓷涂料的开发工作，以适应不同要求及现场涂装条件的客户。

        （4）、工业面漆：

        1）热熔型PVDF氟碳面漆的开发：溶剂型氟碳涂料具有非常优异的耐候性能和高装饰性，可广泛应用于各类高档建筑的幕墙装饰。目前产品主要色种已完成小试及中试，能够满足客户要求，并已形成销售。

        2）工业防腐及工程机械涂料：目前公司已经形成一套具有竞争力的工业防腐及工程机械涂料体系，同时拥有稳定的客户群体。为响应公司业务开发要求，现正在对防静电涂料、储罐涂料等产品进行开发。目前产品已完成小试，并开始在客户现场进行试喷验证。