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2016年度中国涂料十大关键词:透露2017年新趋势

2017年01月09日 浏览量: 评论(0) 来源: 中国涂界网 作者: 黄雨晨
摘要:“供给侧改革”、“绿色制造”、“扩张”、“上市”、“并购”、“涨价”、“环保风暴”等关键热词频现,引领2016年涂料产业发展“风向”,《涂界》全媒体中心梳理了2016年涂料产业的十大关键热词。

有人说,2016年是中国经济真正触及利益甚至灵魂的一年。反观涂料业,产能扩张依旧盛行,并购整合加速,产能过剩加重行业洗牌,涂料业调整在2016年继续纵深探底,利益和灵魂都在焦灼。

然而,也有人看到了希望。随着整个行业在压力之下寻路,新理念、新举措、新模式层出不穷,涂料产业变革的力量正在崛起。

这一年,技术、产品、服务、模式等各方面的创新,已经不单单是企业突破天花板的必由之路,更成了生存的必备技能。

这一年,转型企业的名单越拉越长,但无论如何,价值的最终载体还是产品和服务。加大服务体验价值,让消费者享受“厉害了,Word服务!”,是厂商的口号和动力。

2016年是我国第十三个五年计划的开局之年,也是我国经济增长转型发展的关键之年。在这一年里,涂料产业重组整合不断,市场秩序不断完善,产业发展异常活跃,呈现健康发展态势。

“供给侧改革”、“绿色制造”、“扩张”、“上市”、“并购”、“涨价”、“环保风暴”等关键热词频现,引领2016年涂料产业发展“风向”,《涂界》全媒体中心梳理了2016年涂料产业的十大关键热词。

2016年,中国涂料产业的变迁,都在关键词中浓缩。

 

 

NO1,供给侧改革

5月16日,习近平总书记表示,推进“供给侧结构性改革”,是综合研判世界经济形势和我国经济发展新常态作出的重大决策,各地区各部门要把思想和行动统一到党中央决策部署上来,重点推进“三去一降一补”。如今,“供给侧改革”已成为社会焦点话题,引发热烈反响。

供给侧结构性改革,最终目的是满足需求,主攻方向是提高供给质量,根本途径是深化改革。最终目的是满足需求,就是要深入研究市场变化,理解现实需求和潜在需求,在解放和发展社会生产力中更好满足人民日益增长的物质文化需要。主攻方向是提高供给质量,就是要减少无效供给、扩大有效供给,着力提升整个供给体系质量,提高供给结构对需求结构的适应性。

受产能过剩影响,国际涂料市场需求结构与需求内容发生了深刻变化,如何优化供给结构、提升供给能力,发力供给侧成为过去一年我国涂料工业的重要课题。

目前涂料行业出现了产能结构性过剩、产品同质化、无序价格战、市场秩序混乱等一系列问题。加之行业创新能力不强、品牌国际影响力不足等挑战,涂料行业转型改革势在必行。中央大力推行的“供给侧改革”为涂料行业的发展提供了新的机遇和方向,也为涂料行业的转型改革提供了政策性的指导和帮助。

从低水平的供需平衡到高水平的供需平衡,从排浪式的消费需求到个性化的消费需求,以消费新热点、消费新模式为主要内容的消费升级,正引领我国消费市场发生根本性变化,品质消费、个性消费、绿色消费和体验消费,成为消费升级中最具代表性的“蓝海”。

因此在2016年,我国涂料行业企业越来越重视绿色消费,不断扩大水性漆等绿色产品供给,减少油性漆销售;越来越重视中高端消费,扩大高品质产品和中高端产能供给,减少中低档产品和低端产能供给;越来越重视个性消费,扩大艺术涂料等产能供给,减少同质化产品供给。与此同时,我国也在加大环境污染整治,淘汰大批污染企业,去低端产能,大批低端涂料企业或产能被淘汰关停。

“扩大有效供给”是供给侧改革的一个关键要素,涂料市场充斥着大量低廉、劣质涂料产品,满足不了越来越高要求的涂料环境需求,为此,涂料企业要扩大“有效供给”,就要修炼好“内功”。未来,专业厂家对产品的研发应结合涂料环境方案一起考虑,如何才能让优质的产品用好、用对,是未来涂料产品供给侧改革不可忽略的一个重要环节。

刚刚结束的中央经济工作会议明确,2017年实施“十三五”规划的重要一年,也是供给侧结构性改革的深化之年。对我国涂料工业而言,持续推进以“三去一降一补”为主要抓手的供给侧结构性改革将是适应经济发展新常态、继续加快由大变强的重要推动力。未来,我国涂料行业的供给侧改革潜力巨大!

 

 

NO2,绿色制造

在《中国制造2025》中,“绿色”散布其间,成为贯穿全文的主色调。提出把绿色制造作为主要方向之一,是制造业可持续发展的必然选择。绿色制造要围绕绿色工厂、绿色企业、绿色生产、绿色产品、绿色消费等方面着力建设,这对我国涂料行业而言,具有着重大而长远的现实指导意义!

2016年,“环保风暴”席卷涂料行业。中央派出二批中央环保督察,在内蒙古、黑龙江、江苏、江西、河南、广西、云南、宁夏、广东等展开环保督察。此次环保督察是新环保法实施以来首次大规模“重拳出击”,处罚力度之大前所未有,我国大批涂料企业及项目遭淘汰关停、停产、处罚等,促进涂料企业要进行绿色生产,打造绿色工厂,建设绿色企业。

2016年,国家及地方政府密集出台了系列环境保护新政,《市场准入负面清单草案(试点版)》、《关于促进消费带动转型升级的行动方案》、《关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》、《工业绿色发展规划(2016-2020年)》、《重点行业挥发性有机物削减行动计划》、《消费品标准和质量提升规划(2016-2020年)》、《建材工业发展规划(2016-2020年)》、《石化和化学工业发展规划(2016-2020年)》、《家具成品及原辅材料中有害物质限量》、《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录(2016年版)》、《“十三五”节能环保产业发展规划》、《国家环境保护标准“十三五”发展规划(征求意见稿)》……绝大部分内容涉及到了涂料产业,聚焦于“绿色制造”。

与此同时,2016年我国涂料行业及下游应用领域共同加强推动“油改水”建设,企业大力投资水性漆项目建设,不断制定涂料环保标准,而国家及地方政府也密集出台各项环保政策,这些举措都是旨在扩大绿色产品供给,倡导绿色消费。

河北晨阳工贸集团有限公司的“水性涂料在防腐领域产业化项目”与航母工程、探月工程一起荣获中国工业领域最高奖,湖南湘江涂料集团有限公司的“年产18万吨涂料6万吨树脂绿色车间工程项目”入选工信部2016年绿色制造系统集成项目……这些成果的取得意味着,国家肯定了涂料行业及企业在绿色发展方面所取得的成就,并积极支持涂料行业企业进行绿色制造。

对涂料行业及企业来说,倡导绿色涂料,走环保之路不仅仅是一种社会责任,也是一种行之有效的营销模式。未来,要更加注重培育和发展中高端的、环境友好型的绿色涂料,打造绿色产业,创造绿色价值。

 

 

NO3,上市

2016年期间,随着资本市场的开闸,排队已久的几家涂料企业,终于登上了资本市场的舞台。6月3日,三棵树成功登录上交所上市,夺得A股民营涂料第一股;12月12日,兴业股份登陆上交所上市,夺得A股铸造涂料第一股;此外,洪汇新材、百合花、元利科技等涂料原材料企业成功实现IPO上市。

此外,亚士创能、集泰化工、株洲飞鹿等仍在IPO排队审核中,吉人高新、菱湖漆业、科顺防水、美佳新材纷纷由新三板转创业板IPO上市,中华制漆正式申请在港股主板上市,中海油常州涂料化工研究院拟曲线IPO上市。

展辰集团、双虎涂料、西北永新、松井新材、珠海飞扬、三木集团等涂料企业正在积极筹备A股上市;但上市也并不是一帆风顺的,嘉宝莉、深赛尔第二轮IPO冲击失败,富思特IPO上市辅导暂时终止。

与此同时,2016年,涂料行业再次迎来新一波企业新三板挂牌上市热潮。百隆股份、磐彩科技、宝塔山油漆、久诺建材、飞鲸新材、三德利、启利新材、飞扬骏研、欧耐新材、连邦新材、千江高新、善孚新材、绿色新材、普利凯、新中法、冠军涂料、科德科技、金拇指、大通会幕等涂料企业纷纷成功挂牌新三板。此外,宝田科技、潘季涂料等大批涂料企业进入新三板审查。

上市具有融资优势,可以为企业的发展注入“新鲜血液”,开辟更广阔的发展空间。如今越来越多的企业上市或者正在筹划上市,足以看出行业竞争的激烈性。上市不必跟风,企业需要找准自身定位、认清现状,选择适合企业发展的方向。

 

 

NO4,并购

近年来,涂料行业中很少上演资本“圈地运动”,但“并购”无疑是2016年出现最为频繁的行业新闻关键词之一。而宣伟以113亿美元收购威士伯、立邦中国收购长润发集团60%股权、东方雨虹收购欧洲知名涂企DAW旗下子公司90%股权等均在行业引起了不小轰动。

6月2日,金力泰宣布拟以近10亿元收购银橙传媒,但最终失败;9月7日,立邦中国宣布收购长润发集团60%的股权;9月13日,飞凯材料宣布拟以1亿元收购大瑞科技100%的股权;9月26日,巴斯夫宣布完成了对银帆化学的资产收购;10月11日,渝三峡A宣布拟30.93亿元收购宁夏紫光100%股权;10月28日,佰利联宣布以90亿元完成对四川龙蟒的收购;11月14日,飞凯材料宣布收购长兴昆电60%以上的股权;11月25日,飞凯材料宣布以10.64亿收购江苏和成显示科技100%股权;11月29日,科德科技宣布以950万元收购瑞君电泳涂料100%的股权;12月2日,东方雨虹以1.8亿元收购DAW ASIA公司90%的股权,正式宣布进军涂料领域。

对外收购的意义就在于“积极拓展外延式增长”,追求“1+1>2”的协同效应。同时,也对推动整个涂料产业发展有着积极作用。

 

 

NO5,扩张

就在行业许多中小涂料企业艰难度日时候,另外一些企业却仍在继续扩张,不断在全国各地投资建厂。

例如:中航集团投资新建年产35万吨高邮中航百慕航空航海新特涂料,润南漆业投资10亿元新建年产60万吨新型水性环保净味除甲醛涂料项目,巴斯夫上海年产7.95万吨全新世界级汽车涂料生产装置奠基,碧山科技投资5.4亿元新建的年产30万吨特种涂料开建,山东感印投资3.2亿元新建40万吨环保无毒水性涂料项目,湘江集团在开封市投资10.2亿元新高档环保涂料项目,宣伟在江苏投资新建年产7.9万吨高性能涂料项目,艾仕得在南京投资1.5亿美元新建高性能汽车涂料项目,亚士创能在滁州投资4.95亿元新建水性环保涂料25万吨项目,立邦在河北建立年产60万吨建筑涂料生产基地,阿克苏诺贝尔中国最大装饰漆生产基地成都建成投产,双虎涂料计划在上海、山东投建涂料新基地和技术研发中心,东方雨虹在全国投资建多个防水涂料生产基地以及在杭州投资建亚洲单体最大涂料生产基地……

在扩张方面,立邦中国表现最为突出。2016年期间,立邦在云南昆明、河南郑州、江苏常熟、江苏苏州、广东清远、河北廊坊、上海、四川成都等地投资建厂或扩建。据不完全统计,立邦在2016年间新建产能超过150万吨。未来3年内,立邦在中国的生产基地将达38家,民用涂料占中国份额将达30%。

2016年,我国再次掀起了产能扩张高潮。据涂界不完全统计,2016年我国累计新建涂料产能超过800万吨,再创历史新高。相反许多中小涂料企业天天叫苦连天,市场不断萎缩。

 

NO6,涨价

受供给侧改革、环保法趋严、原油价格上涨、工厂限产停产、人工成本不断增加、人民币贬值出口量增大等影响,2016年以来,TDI、钛白粉、丁二烯、丙烯酸、树脂等涂料原材料价格飙升,90%以上的涂料原材料价格都出现了上涨。

数据显示,TDI从年初11700元/吨价格上涨到50000元/吨,涨幅高达199%;丁二烯从年初价格5000元/吨左右,涨至15700元/吨左右,涨幅达210.8%;丙烯酸丁酯从年初的5800元/吨涨至12000元/吨,全年涨幅高达106%;钛白粉2016年间经过十四轮涨价,涨幅高达60%;此外,新戊二醇与钛精矿涨幅分别为105.4%与100%;纯苯从4200元/吨涨至8050元/吨,涨幅高达91.66%;大宗树脂涨价40%以上。

自今年世界原材料巨头宣布涨价开始,国内各大厂商就已跃跃欲试。对于原材料的涨价,业内人士纷纷拍手叫好,并欲跟进。受原材料涨价影响,不少涂料企业对自身产品进行了一定幅度的价格提升,引发了行业的广泛关注。

从企业良性发展角度来讲,原材料价格上涨让管理粗放、无规模实力、技术水平低下、靠低价冲击市场的企业“面临绝境”。相反,对于品质稳定、定位高端、管理精细化的企业来说,原材料价格上涨,不但能更好地促进企业进行产品、技术等方面的创新,也能带动企业及行业的健康有序发展,这是充满正能量的事。

当然,也有部分行业人士认为此番原材料疯狂涨价不排除是部分供应商趁火打劫,并给厂商经营带来了极大的压力,再加之今年市场大环境低迷,厂商的利润更加薄弱,经营已是举步维艰。因此,原材料疯狂涨价对于尚处于水深火热之中的中小涂料企业来说,也许会成为“压死骆驼的最后一根稻草”。

 

 

NO7,标准

没有规矩,不成方圆;没有标准,难成气候。2016年可以说是涂料行业的“标准”年,迎来新一轮新国标的正式监管,剑头直指环境污染源,力求打造环保、绿色型涂料行业。

《食品接触用涂料及涂层》、《儿童房装饰用水性木器涂料》、《室内地坪涂料中有害物质限量》、《原油油船货油舱漆》、《建筑外表面用自清洁涂料》、《建筑反射隔热涂料应用技术规程》、《高温红外辐射环保型涂料》、《低挥发性有机物(VOC)水性内墙涂覆材料》、《复层建筑涂料》等一批国家标准于2016年正式实施。《儿童房装饰用内墙涂料》国家标准也有望2017年实施。

《建筑涂料用弹性乳液》、《家电用预涂卷材涂料》、《低锌底漆》、《冷涂锌涂料》、《水性无机磷酸盐耐溶剂防腐涂料》、《水性醇酸树脂涂料》等一批行业标准于2016年正式实施;《汽车用高固体分溶剂型涂料》推荐性团体标准正式发布。

《水性环氧地坪涂料》、《轨道交通车辆用水性阻尼涂料》、《海上石油平台用防腐涂料》、《液化天然气(LNG)储罐用防腐涂料》、《汽车修补用涂料》、《银镜镜背用涂料》、《桥梁钢缆用柔性防护涂料、《建筑涂料用罩光清漆》、《涂料用水性醇酸树脂》等多个行业标准均将于2017年4月1日起实施。

此外,我国还将陆续开展船舶、钢结构、桥梁、防腐等涂料高固体分涂料标准制定。另外,高VOC的溶剂型UV固化涂料,已列为“双高”(高污染、高环境风险)产品,接下来也将制定溶剂型UV固化涂料标准,对其中VOC限值做出规定。

《水性氟树脂不粘涂料》、《建筑外墙用水性多彩涂料》、环氧低表面处理底漆》和《船用防锈漆》等入选2016年“浙江制造”标准制订计划。此外,中国涂料工业协会也已全面启动了涂料行业绿色建筑内墙涂料标准的制定工作。

2016年7月1日,广东省《集装箱制造业挥发性有机物排放标准》正式实施,标准限定集装箱的VOCs最后要达到小于110g/m2的排放水平,这是全国首个集装箱制造业排放标准,将集装箱“油改水”进程推进一大步。

《涂料工业大气污染物排放标准》与《涂料工业水污染物排放标准》等强制性环保标准,有望再“十三五”期间发布,对涂料生产企业的废水与废气排放进行规范。

2016年4月4日,国务院办公厅印发《贯彻实施质量发展纲要2016年行动计划》,首次提出“开展含挥发性有机物涂料质量标准提升行动”。同时,国家发布的《质量品牌提升“十三五”规划》提出,在“十三五”期间,将着力提高国内消费品供给质量,推动中国标准与国际标准全面接轨,促进内外销产品“同线同标同质”,积极引导海外消费回流,让国内百姓更多的“质量红利”。

涂料行业相关政策和标准的实施,将有效提升行业整体发展水平,加速行业洗牌,有利于行业的进一步规范。

 

 

NO8,艺术涂料

自2015年下半年开始,在整个涂料圈不太“景气”的时候,艺术涂料火了,火的一塌糊涂,以绝对黑马之势,成为涂料行业的新亮点,而这种趋势也贯穿了2016年一整年。

TASSANI塔萨尼中国赞助全国艺术涂装大赛,并举办多次艺术涂装工艺培训;巴德士牵手意大利艺术涂料品牌Novacolor,成为其独家代理商,增强艺术涂料产品组合;嘉宝莉集团联手瓦帕茵特Valpaint,引入意大利艺术涂料。此外,艺术涂装工艺培训、艺术涂料会议和论坛在2016年间密集开展。

顺德涂料商会计划成立商会艺术涂料涂装培训机构,联合顺德职业技术学院、TASSANI塔萨尼、嘉宝莉、巴德士、易涂得、格式文化、尚品思源、滴滴专涂等筹建“顺德涂料商会艺术涂料专家委员会”,旨在加快和提升顺德艺术涂料产业健康发展,更好服务于艺术涂料行业及企业,以及为顺德打造成“艺术涂料之乡”创造条件。

 

 

NO9,环保风暴

在环保风暴严打环境违法期间,众多涂料企业受到了惩处。2016年期间,安徽省、江苏省、山东省、广西省等全国各省市的超过800家涂料企业被淘汰关闭或停产、限产,涂料项目关停超过80个;此外,包括立邦、PPG、宣伟、中远关西、开林造漆厂、华谊涂料、双虎涂料、长润发等大批国内外知名企业均遭环保局处罚。

此外,展辰集团、中华制漆、秉顺制漆、杜邦华佳、鸿昌化工、华隆涂料、嘉乐士涂料、明邦化工、名雅涂料、迪邦涂料、鸿昌涂料等57家涂料企业还未治理,被列为广东省新版VOC重点监管企业名录;立邦涂料(成都)公司、四川嘉宝莉公司等被成都市列为废气污染源重点监控企业名单。

环保“风暴”要引起整个涂料界共鸣。从中央刮来的环保“风暴”自然风力大、力度猛,所到之处无论是大小官员,无论是大型涂料企业,还是中小微涂料企业,只要环保不力,违反相关环保法律,一律问责、处罚,淘汰关停,决不轻饶。

全国刮起的环保“风暴”,从某种意义上来讲,看似是对涂料产业发展的无情,实际上是治疗产业传统发展方式弊病的苦口良药。环境保护优化涂料产业发展的特殊功能,在迫切需要转变产业发展方式的今天表现得更为突出。

但同时,涂料行业及企业需要警惕的是,2017年及今后,我国环保风暴可能会保持“新常态”,因此,涂料企业需要有打“环保攻坚战”的准备。

 

 

NO10,石墨烯涂料

石墨烯是目前最薄、最强韧、导电导热性最好的纳米材料,在电子、光学、磁学、生物学、传感器、储能、催化等领域表现出了其独特的功能和作用,其所具备的各种突出的物理、化学性质也引起了涂料领域技术专家、大学、科研院所和涂料企业对石墨烯材料在涂料中的应用这一课题的普遍关注,并由此开展了深入系统的研究工作。可以说,在涂料领域,“石墨烯+”的应用堪比“互联网+”。

2016年,我国涂料行业在石墨烯涂料研发方面取得了重大突破。其中,由江苏道蓬科技有限公司独创的石墨烯防腐防锈涂料,不仅填补了国内外将石墨烯运用于防腐领域的空白,还打破洋品牌对我国风电涂料市场的长期垄断;信和新材料股份有限公司成功研发的石墨烯防电磁波辐射涂料,打破了国外垄断,填补了国产涂料行业在核能设施涂料应用领域的空白;电网新材料联合实验室研发的石墨烯新材料在电网领域的应用,不仅打破了国际垄断,还填补了国内电网防腐涂料技术空白。

此外,中国科学院宁波材料技术与工程研究所研制的石墨烯基重防腐涂料进入大规模示范应用阶段,目前正在扩充建设年产5000吨石墨烯重防腐涂料生产线。在专用数据库建设方面,该研究所团队承担了国家材料环境腐蚀平台专项任务,牵头负责“石墨烯环境腐蚀专题数据库”的建设,主要通过室内加速损伤试验和应用示范积累石墨烯涂层在海洋大气环境中的实验数据和环境损伤数据,为石墨烯涂料在相关领域的应用推广及标准制订提供数据支持和科学依据,促进我国石墨烯表面防护新材料技术和理论的发展。

石墨烯所具有的独特性能使其在各个领域都展现了巨大的潜力与应用前景,目前已成为国内外科研的热点。目前,我国在石墨烯应用在涂料领域已走在了世界前沿,其中石墨烯在导电涂料、防腐涂料、建筑涂料及其他功能性涂料中已广泛应用。

然而,有关石墨烯及其复合材料在涂料领域中的应用报道还较少,该研究尚处于起步阶段,还有一些关键技术问题需要解决,如:怎样大规模、低成本制备出高质量的石墨烯,并实现其结构的可调控性;石墨烯应用领域的拓宽及石墨烯功能化改性方法的创新;研究石墨烯与聚合物的相容性及其在涂料体系中的作用机理,为其在涂料领域的应用提供理论基础;如何实现石墨烯-聚合物纳米复合材料的工业化模合成及其在涂料领域的产业化应用。随着研究的深入开展,石墨烯将有望推动涂料工业的发展与革新,并以新型功能化涂料等形式走进人们的日常生活。(涂界)

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